机械
机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械的形式
- 单台的机械：木材加工机械、金属切削机械、起重机
- 机组或大型成套设备：自动生产线、加工中心、组合机床。
- 可更换设备：可改变机械功能的、可拆卸更换、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
机械分类
按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类：
- 动力机械（原动机）：电动机、内燃机、蒸汽机、联合动力装置等。
- 金属切削机械（12类机床设备）：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、电加工机床、锯床等。
- 金属成型机械（非金属切削类）：锻压机械、铸造机械等。
- 起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机等。
- 工程机械：挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械等。
- 交通运输机械：汽车、火车、船舶、飞机等。
- 农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械。
- 轻工机械：纺织、食品加工、印刷、制药、造纸机械。
- 专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。
- 通用机械：泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。
机械使用过程中的危险有害因素
机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段等多方面，危险因素可分为机械性危险因素和非机械性危险因素。
（一）机械性危险（机械能，接触性伤害）
机械性危险包括与机器、机器零部件或其表面、工具、工件、载荷、飞射固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等危险。
使用机械设备时产生机械性危害的条件因素主要包括：
- 形状或表面特性。
- 相对位置。
- 动能：零部件因运动松动、脱落、折断、甩出。
- 势能：人或物的重力势能或物的弹性势能。
- 质量和稳定性：抗倾翻或移动机器防风抗滑的稳定性。
- 机械强度不够导致的断裂或破裂。
- 料堆坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。
（二）非机械性危险（其他能，非接触性伤害）
- 电气危险：触电（电击、电伤），静电危险；
- 危险温度：高温灼烫烫伤、低温冷冻冻伤；
- 噪声危险：机械噪声、动力噪声、电磁噪声；
- 振动危险：局部振动、全身振动；
- 辐射危险：电离辐射、非电离辐射；
- 材料和物质产生的危险：酸碱、毒、粉尘、易燃；
- 未履行安全人机工程学原则而产生的危险。
机械危险部位及其安全防护措施
生产操作中，机械设备的运动部分是最危险的部位，尤其是那些操作人员易接触到的运动的零部件，此外，机械加工设备的加工区也是危险部位。
机械设备的危险运动部分主要包括：
- 转动运动的危险部位
- 直线运动的危险部位
- 转动和直线运动的危险部位
（一）转动的危险部位及其防护
（1）无凸起部分的转动轴（又称光轴）
当轴旋转时，无论其多光滑，都可能会将松散的衣物挂住，并将其缠绕在轴上。一般通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。
（2）有凸起部分的转动轴
凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。
（3）对旋式轧辊
即使相邻轧辊的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入，一般采用钳型防护罩进行防护。
（4）牵引辊
可以装设一个钳型条，通过减少间隙来提供保护。
（5）辊式输送机
辊轴交替驱动机构应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入危险，故无须安装防护装置。
（6）轴流风扇（机）
（7）径流通风机
【注】两者在通风道内部的风机或风扇不存在危险，但应对开放式叶片和通向风扇的进风口处应加以防护（如防护网）。
（8）啮合齿轮
齿轮传动机构必须装置全封闭型防护装置（无外露）。
- 机器外部不允许有裸露的啮合齿轮，在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机器内。
- 防护装置材料可用钢板或铸造箱体。
- 防护装置必须坚固可靠，保证运行时不发生振动。
- 外壳无尖角和锐利部分，便于开启进行维护保养。
- 防护罩内壁涂红色，装设电气联锁装置进行保护。
（9）旋转的有辐轮
当有辐轮附属于一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的，可利用金属盘片填充有辐轮提供保护，也可在手轮上安装弹簧离合器，使轴能够自由转动。
（10）砂轮机
除磨削区域附近，均应加以密闭提供保护，在其防护罩上应标出砂轮旋转的方向和最高线速度等技术参数。
（11）旋转的刀具
- 旋转的刀具应该被包含在机器内部。
- 在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护。
- 当加工的材料是可燃物时，产生碎屑的场所应该有适当的防火措施。
- 当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套来提供防护。
（二）直线运动的危险部位
（1）切割刀刃
应使其暴露部分尽可能少。当需要对刀具进行维护时，需要提供特殊的卡具。
（2）砂带机
砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，在靠近操作人员的端部应进行防护。
（3）机械工作台和滑枕
当其运动平板（滑枕）达到极限位置时，平板（滑枕）的端面距离和固定结构的间距不能小于500mm。
（4）配重块
对其全行程加以封闭，直到地面或机械的固定配件处。
（5）带锯机
装置可调节的防护装置，仅用于材料切割的部分露出，其他部分封闭。
（6）冲压机和铆接机
可能需要操作人员手持工件靠近冲击头，需要为这些机械提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。
（7）剪刀式升降机
- 主要危险是邻近工作平台和底座边缘形成的剪切。在操作过程中，可利用帘布加以封闭，避免邻近的工作平台和底座边缘间形成的剪切和挤压陷阱。
- 维护时主要危险在于剪刀结构的意外闭合。在维护过程中，可以通过障碍物（木块等）来防止剪刀机构的意外闭合。
（8）起重运输设备
安全部件：信号装置、制动器、卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器。
（三）转动和直线运动的危险部位
（1）齿条和齿轮
应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
（2）输送链和链轮
应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位。
（3）皮带传动
皮带的接头处和皮带进入皮带轮位置是最危险的部位。
皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，或采用防护栏杆防护。
【皮带传动装置必须采取防护措施的情况】（满足以下一条即可）
- 高度：传动机构离地面2m以下（太低）
- 距离：皮带轮中心距之间的距离在3m以上（太长）
- 宽度：皮带宽度在15cm以上（太宽）
- 速度：皮带回转的速度在9m/min以上（太快）