烷基化工艺

向有机化合物分子中的碳、氮、氧等原子上引入烷基(-C₂H₅)的反应称为烷基化反应。可分为C-烷基化反应、N-烷基反应、O-烷基化反应等。

典型工艺：

1. 乙烯与苯发生烷基化反应生成乙苯。
2. 苯酚与丙酮在酸催化下制备双酚A。
3. 苯胺与丙烯腈反应制备N-(β-氰乙基)苯胺等。

（1）反应类型：放热反应

（2）工艺危险特点

1. 反应介质具有燃爆危险性。
2. 烷基化催化剂（AlCl₃）具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸。
3. 烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。

（3）重点监控单元：烷基化反应釜

（4）重点监控工艺参数

1. 反应物料的流量及配比等。
2. 烷基化反应釜内温度和压力。
3. 烷基化反应釜内搅拌速率。

（5）安全控制的基本要求

1. 反应物料的紧急切断系统。
2. 紧急冷却系统。
3. 可燃和有毒气体检测报警装置。
4. 安全泄放系统等。

（8）宜采用的控制方式

1. 将烷基化反应釜内温度和压力与釜内搅拌、烷基化物料流量、烷基化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，当烷基化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。
2. 安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急切断装置等。