电解工艺（氯碱）

电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两极引起的化学变化称为电解反应。

典型工艺：

1. 氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气。
2. 氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。
3. 电解熔融的氯化镁生产镁。

NaCl+H₂O–^电解–>NaOH+Cl₂+H₂

电解过程中，电极上所析出的物质的量与通过电解质的电量成正比，即与电流强度及通电时间成正比：G=KQ=KIt=KUt/R

（1）反应类型：吸热反应

（2）工艺危险特点

1. 电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。
2. 如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（PH<4.5)下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90­°C以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸。
3. 电解溶液腐蚀性强。
4. 液氯的生成、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。

（3）重点监控：单元电解槽、氯气储运单元

（4）重点监控工艺参数—四大工艺参数均需要重点监测

1. 原料中铵含量；
2. 电解槽进出物料流量；
3. 电解槽内电流和电压；
4. 电解槽的温度和压力；
5. 电解槽内液位；
6. 可燃和有毒气体浓度；
7. 氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。

（5）安全控制的基本要求

1. 电解槽温度、压力、液位、流量报警和连锁；
2. 电解供电整流装置与电解槽供电的报警和连锁；
3. 紧急联锁切断装置；
4. 事故状态下氯气吸收中和装置；
5. 可燃和有毒气体检测报警系统等。

（6）宜采用的控制方式

1. 将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。
2. 安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。