锻造安全技术

锻造是金属压力加工的方法之一,根据锻造加工时金属材料所处的温度状态的不同,可分为热锻、温锻和冷锻。其中热锻指被加工的金属材料处在红热状态,通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力,使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和组织结构。

锻造的危险有害因素

锻造加工过程中,当红热的坯料、机械设备、工具等出现不正常情况时,易造成人身伤害。

在锻造生产中易发生的伤害事故,按其原因可分为3种:

(1)机械伤害

【例如】锤头击伤、打飞锻件伤人、辅助工具打飞击伤、冲头打崩、原料和锻件在运输中的砸伤、操作杆打伤、锤杆断裂等。

(2)火灾爆炸

(3)灼烫

锻造安全技术措施

锻造机械结构不但应保证设备运行中安全,且应能确保安装、拆卸和检修等环节的人身安全。

(一)设备结构

锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。

(二)控制系统

  1. 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
  2. 启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。
    • 较大型的空气锤或蒸气-空气自由锤一般是用手柄操纵的,应设置简易的操作室或屏蔽装置。
    • 模锻锤脚踏板应置于某种挡板之下,锻锤端部只允许局部淬火。端部一旦卷曲,则应停止使用或修复后再使用。
  3. 电动启动装置的按钮盒,其按钮上需标有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色,其位置比启动按钮高10-12mm。

(三)安全防护

  1. 外露的传动装置必须要有防护罩,防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
  2. 高压蒸气管道上必须装有安全阀和凝结罐,以消除水击现象、降低突然升高的压力。
  3. 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
  4. 任何类型的蓄力器都应有安全阀,安全阀校验后应加铅封,并定期进行检查。安全阀重锤必须封在带锁的锤盒内。
  5. 安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器,使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。

(四)设备管理

  1. 新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
  2. 操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、保养,保证设备的正常运行。

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