气柜是储存、回收化工企业低压瓦斯（煤气）和调节瓦斯（煤气）管网压力的重要设施，也是重要的清洁生产和节能设施。气柜容积>10000Nm3时宜选用干式气柜。目前炼化企业基本采用干式气柜。
一、气柜运行过程中容易发生的事故
- 活塞倾斜甚至倾翻
- 活塞冒（冲）顶
- 控制气柜升降速度、设置行程限位装置、监测活塞运行倾斜度
- 活塞泄漏
- 火灾爆炸
- 人员中毒
二、干式气柜的附属设施
（1）柜内附属设施
- 活塞，置于气柜内部，可以升降。瓦斯的进柜压力是靠活塞的自重平衡的。
- 导轮，用以减少活塞升降时的摩擦阻力，保持水平升降，防止柜壁立柱的磨损。为避免导轮与导轨摩擦产生火花，导轮采用铜质。
- 防回转装置，用于防止活塞受横向应力作用而产生的水平回转，分别设置于南、北方向的两个导向支柱上。
- 活塞油槽，沿活塞底板上部一周，槽内充满密封油，以将瓦斯密封住。
- 沉淀油箱，用以过滤和沉淀自活塞外油室流到内油室的封油，以保证密封效果，同时还对封油起到缓冲作用，其连接管线的出入口均有滤网。
- 隔仓帆布，又称隔油仓，目的在于减少因活塞倾斜而造成油槽内封油分布不均的现象，保证各仓油位相同。
（2）柜内附属设施
- 柜容指示器（仪），用以显示柜内储气容量，并实现储气容量上限限的报警自控。
- 备用油箱，用于供油系统临时停电或故障不能供油时，向活塞油槽内自流送油，维持油位。备用油箱容量有限，两个油箱仅能维持2～4h。
- 柜底油槽排水管，用于活塞落床时，排放柜底油沟内的水。此外，封油需要更换时，亦可通过油槽排水管卸出。
- 安全放散管，用来放散泄漏到活塞上部的瓦斯，同时还可以防止在气柜失控时，气柜活塞冲顶而造成设备的破坏。
（3）供油系统
封油的循环流程为：油泵-柜上部溢流油箱-活塞油槽-柜底油沟-油水分离器-油泵
气柜底部油沟的封油经油水分离后，用油泵送到柜上部的溢流油箱，封油沿柜壁流下至活塞油槽，再由此泄漏到柜底油沟，再经油泵送到柜顶，如此往复，完成气柜的密封。
三、气柜的运行安全管理要求
（一）气柜的运行
- 气柜应设上、下限位报警装置，进出气柜管道应设自动连锁切断装置。
- 气柜的柜容指示仪表至少要有两种测量方式。
- 气柜活塞升降速度不能太快，20000m3的干式气柜的活塞升降速度不能超过2m/min。
- 气柜活塞上部要设可燃气体报警仪表。
- 气柜运行中，每月要测试活塞的倾斜度指标。
- 每月对气柜进行厚度检测一次，并如实记录。
- 气柜密封油每周要对其闪点分析一次，每月对其黏度分析一次。
- 气柜的静电接地电阻每半年检测一次，发现不合格时，立即整改。
- 必须时刻注意气柜内氧含量变化。
（二）气柜的运行管理
- 加强对气柜运行的监控，进柜压力不能超过工艺卡片规定的数值。
- 气柜运行中，应每天到柜顶部观察活塞运行情况，出现卡阻及时处理。
- 运行过程中严禁打开运行高度以下的柜壁门。
- 装置开停工吹扫瓦斯管线，严禁向柜内吹扫，禁止蒸汽进入气柜内。
- 冬季及时启用柜底油沟的加温措施，将封油温度控制在20∽30℃，以保证封油的流动性。
- 每日检查一次活塞导轮运行情况；每周两次对导轮加注润滑脂。
- 每日检查一次活塞防回转装置。
- 每两小时检查油泵房封油泵的运行情况，记录启动次数。
- 监控好柜容及进柜压力，每2h记录一次。
- 气柜运行中，遇有以下情况时，应关闭进柜阀门，停止向柜内进气：
- ①储气量达到允许上限；
- ②催化装置的气压机需要紧急、大量放空，或各装置大量排放带有凝缩油的瓦斯；
- ③火炬水封罐水位下降，水封压力小于气柜活塞工作压力；
- ④低瓦管网需要蒸汽吹扫；
- ⑤活塞上升时，柜内压力过高，活塞运动阻力过大或卡住；
- ⑥气柜活塞油槽油位突然下降，密封失效；
- ⑦主要仪表及主要设备发生故障，操作不能控制；
- ⑧供油系统停电或出现故障且4h以内不能恢复；
- ⑨活塞倾斜度超标，防回转装置摩擦严重或失控；
- ⑩活塞上部瓦斯浓度超标，人员无法进柜检查；
- ⑪封油闪点低于常温，严重威胁生产安全；
- ⑫进气管中或气柜内部气体氧含量超标。
- 气柜运行中，遇有以下情况时，应停止向外送气：
- ①柜内储气量达到允许下限；
- ②主要仪表及主要设备发生故障，操作不能控制；
- ③活塞运动阻力过大或卡住，柜内压力下降或形成负压。
- 气柜运行中，遇有下面的情况，应立即紧急放空：
- ①供油系统停电或故障，4h内不能恢复时；
- ②活塞密封失效，大量瓦斯泄漏到活塞上部空间；
- ③柜底阀门、人孔或柜壁突然泄漏，无法处理。
| 检查频率 | 检查内容 |
|---|---|
| 每2h | 柜容及进柜压力、封油泵的运行 |
| 每日 | 到柜顶部观察活塞运行情况、活塞导轮、活塞防回转装置 |
| 每周 | 两次对导轮加注润滑脂、密封油闪点分析 |
| 每月 | 气柜厚度检测、测试活塞倾斜度、密封油黏度分析 |
| 每半年 | 静电接地电阻 |
（三）气柜防火防爆安全技术
- 气柜区域应严格控制机动车辆的通行，执行机动车辆进出许可制度，并且进入气柜区域的车辆必须有合格的火花熄灭设施。
- 气柜区域内的作业（指动火、检维修等）要严格执行作业票制度，严禁无票作业、超范围作业。气柜出现紧急情况时，现场人员有权责令停止各种作业。
- 气柜瓦斯管线检修投用前，要进行氮气置换。
- 要注意检查各静密封点有无泄漏，发现隐患及时整改。
- 气柜瓦斯管线检修投用前，要用肥皂水对各静密封点试漏，确认无泄漏方可投用。
- 气柜入口处要设置人体静电导除设施。
- 作业人员必须穿防静电工作服及防静电鞋。
- 气柜相关的各种操作要使用防爆工具，现场电气设备采用防爆型。
（四）气柜防中毒措施
- 气柜压缩机的放空要采用密闭放空。
- 低压瓦斯气体中含有少量硫化氢气体，操作人员在采样、放空、置换时要站在上风口。
- 柜内瓦斯报警仪应灵敏可靠，并对其定期校验；发生报警要认真查找原因，严禁随意消警。
- 进柜检查时要注意采取预防中毒保护措施。
四、气柜的维护、检修
气柜的检修周期一般为2～5年。