砂轮机安全技术

砂轮的运动速度高、砂轮的非均质结构、磨削的高热现象、大量的磨削粉尘。

磨削加工危险因素
  1. 机械伤害
  2. 噪声危害
  3. 物质和材料产生的危险
    • 粉尘危害
    • 磨削时产生的火花,是引起火灾的不安全因素
砂轮机的安全技术措施

《砂轮机安全防护技术条件》

(一)设备结构

砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘、垫片、紧固螺母组成,砂轮装置安全防护的重点是砂轮,砂轮的安全与主轴和卡盘等组成部分的安全技术措施直接相关。

(1)砂轮主轴

  1. 砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的要求,其旋向须与主轴工作时旋转方向相反。
  2. 端部螺纹应保证整个压紧螺母旋入(L>l)。
  3. 主轴螺纹部分须延长到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2(h>H/2)。

(2)砂轮卡盘

  1. 一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3。
  2. 切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4。
  3. 卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

(二)安全防护措施

(1)砂轮防护罩

  1. 砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°,使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方,任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。
  1. 砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触,砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘的间距应不大于15mm。
  2. 防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙可调整至6mm以下,托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。
  1. 当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。
  2. 应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

(2)防触电:电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。

(3)防噪音:台式砂轮机在空运转条件下,噪声声压级不得超过80dB。

(4)防尘:干式磨削砂轮机应设置吸尘装置,砂轮防护罩应备有吸尘口,带除尘装置的砂轮机粉尘浓度不应超过10mg/m³。

(三)安全信息

砂轮只可单向旋转,在砂轮机明显位置上应标有旋转方向。

砂轮机的使用安全(管理角度)

(1)砂轮的检查

砂轮在安装使用前,必须经过严格的检查。

  1. 有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。
  2. 标记检查。砂轮无标记或标记不清,无法核对、确认砂轮特性的砂轮,无论是否有缺陷均不应使用。
  3. 新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮,都应做平衡试验。

(2)砂轮机的操作要求

  1. 在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。
  2. 应用砂轮圆周表面进行作业,不宜使用侧面磨削。 
  3. 应站在砂轮的斜前方位置,不得站在砂轮正面。
  4. 禁止多人共用一台砂轮机同时操作。 
  5. 砂轮机的除尘装置应定期检查和维修。
  6. 发生砂轮破坏事故后,必须检查砂轮防护罩是否有损伤,砂轮卡盘有无变形或不平衡,检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母。

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